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课程收益：

课程目标：
 明确PMC在企业的地位及对企业的重要性
 正确认识PMC管理工作的内涵与特点
 掌握并熟练运用PMC管理知识并解决公司的实际问题
 提高公司PMC交期管理能力
 掌握PMC管理的工作技巧
 改善PMC人员的工作态度
 全面掌握PMC管理之道、法、术，提高公司交付能力，降低库存成本

课程内容：

课程大纲：

第一单元：为什么要学习PMC管理

1、 PMC管理在公司的地位
 PMC管理在公司中是必不可少的
 PMC管理在公司中是极其重要的
 PMC管理在公司中是一个服务部门
2、 PMC管理水平的高低直接影响整个公司的管理水平和形象
 PMC管理水平的高低直接影响整个公司的管理水平
 PMC管理人员素质的高低直接影响公司的形象
 案例分析：因PMC管理人员水平低造成的订单延误
3、PMC管理直接影响公司的利润
 PMC管理水平高可以大大降低库存
 PMC管理水平高可以减少公司损失
 PMC管理水平高可以提高准时交货率
这部分的目的在于通过对为什么要学习PMC管理的分析，让PMC管理人员理解PMC在公司中的地位和重要性，从而增强PMC管理人员的自信心和自豪感，提高学习PMC管理的兴趣和做好PMC管理工作的决心。

第二单元：什么是PMC管理

1、 PMC管理的定义
 什么是PMC
 什么是PMC管理
 PMC管理的对象
 PMC管理的目的
 变速箱行业PMC管理的特点
2、 PMC管理的职责
 PMC管理部门职责
 PMC主管的职责
 PC的职责
 MC的职责
 PMC文员的职责
 小组讨论：公司现在PMC各管理人员的工作职责
这部分的目的在于帮助PMC管理人员正确理解什么是PMC管理，明确PMC部门的职责，掌握PMC管理的基本知识。

第三单元：做好PMC管理工作的六把利剑

1、 信息管理
 什么是信息管理
 信息管理的重要性
 收集PMC信息的方法
 信息分析及处理
 PMC日常报表
 PMC报表管理
2、 产能管理
 全面掌握产能
 产能的波动因素
 提高产能的基本方法
 如何利用产能
 产能不足时的对策
 产能过剩时的对策
 PMC报表管理

3、 生产计划管理
 生产计划
 生产计划的内涵
 生产计划的任务
 生产计划的用途
 生产计划的种类
 生产计划的内容
 生产计划的内涵
 制定生产计划的方法
 生产计划订立依据
 计划生产型的系统构成
 生产计划程序
 生产计划量的确定
 月份生产计划的拟定
 常用生产计划
 销售别、产品别生产计划表
 月份生产计划表
 生产日程表
 日程计划
 生产日程计划架构
 生产日程计划体系
 日程计划拟定
 日程计划实施步骤
 影响日程计划的因素
 日程计划追求的目标
 日程计划拟定的考量点
 日程计划的类型
 日程计划的拟定要点
 基准日程—日程计划的标准
 基准日程表
 途程计划
 途程计划的内容
 途程计划的要点
 编制途程计划的方法
 途程计划表
 负荷计划
 负荷计划的定义
 负荷计划的目的
 负荷计划的标准
 负荷计划的要点
 制定负荷计划的步骤
 制定负荷计划案例分析
 特殊订货生产型生产计划
 特殊计划的定义
 特殊订货生产与预估生产的比较
 各生产相关计划要点
 特殊订货生产计划程序
4、 品质管理
 产品品质情况把握
 产品品质对PC工作的影响
 物料品质对MC工作的影响
 如何应对产品品质和物料品质问题
5、 物料控制
 什么是物料控制
 物料控制的重要性
 物料控制的范围
 物料分类及基本原则
 物料编码方法
 企业物料管理的精髓
 如何制定物料需求计划
 常备性物料的需求计划
 月份物料需求计划表
 周物料需求计划表
 专用性物料需求计划
 专用性物料需求计划表
 BOM 表的分析与运用
 做扼要型BOM 表
 扼要零件表
 扼要零件表的作用
 做结构型零件表
 结构型零件表
 PMC呆料管理
 呆料产生原因分析
 呆料预防方法
 PMC呆料处理流程
 PMC呆料处理技巧
 PMC呆料处理注意事项
 小组讨论：我公司主要的呆料种类及处理方法
 PMC废料管理
 废料产生原因分析
 废料预防方法
 PMC废料处理流程
 PMC废料处理技巧
 PMC废料处理注意事项
 小组讨论：我公司主要的废料种类及处理方法
 物料盘点管理
 物料盘点的目的
 物料盘点的种类
 物料盘点方法
 物料盘点评估
6、 交期管理
 生产异常对策
 生产异常的掌握
 生产异常的反应
 生产进度异常因应对策表
 交期延误的原因分析
 交期延误的改善原则
 交期延误的改善对策
 交期作业及管制重点
 生产绩效评估、分析指标
 生产绩效评估体系表

这部分的目的在于帮助PMC管理人员正确掌握做好PMC管理工作的六把利剑：信息管理，产能管理，生产计划管理，品质管理，物料控制，交期管理。

第四单元：PMC库存控制秘诀

1、 库存概述
 什么是库存
 为什么需要库存
 库存的好处与坏处
 库存成本构成
2、 库存控制概述
 库存控制
 库存控制的目的
 库存控制的主要内容
3、 仓储存量分析控制
 仓储安全存量分析控制
 仓储最高存量分析控制
 仓储最低存量分析控制
 仓储存量管制的三个核心
 仓储零库存的追求和意义
 案例分析：丰田公司实现“零库存”分析
4、 库存控制四大方法
 定量订货法
 定期订货法
 最大最小订货法
 ABC分类控制法
 ABC分类基本思想
 ABC分类法的优点
 ABC物料控制方法
 ABC分类控制法的应用
 计算ABC物料的步骤
 案例分析“XX公司库存ABC分析图”
5、 降低库存的九大措施
 提高账卡物一致率
 提高销售计划准确率
 提高生产计划准确率
 拉动生产方式
 建立日抽盘制度
 及时处理呆滞物料
 制定呆滞物料处理计划，逐步处理呆滞物料
 优先集中精力处理贵重呆滞物料
 对公司所有物料进行A、B、C分类，对A、B类物料进行重点管控
 严格控制A类、B类物料请购，减少不必要的物料请购
 确定各种库存物料的安全库存量、最高库存量、最低库存量。
 案例分析“XX公司呆滞物料处理”
这部分的目的在于通过学习库存控制的四大方法及降低库存的十大措施，使大家全面掌握PMC库存控制的秘诀。


第五单元：提高PMC管理绩效的改善对策

1、PMC管理绩效综述
 PMC管理KPI之一准时交货率
 PMC管理KPI之二—承诺市场交货期限达成率
 PMC管理KPI之三—订单平均运作周期
 PMC管理KPI之四—订单平均延误周期
 PMC管理KPI之五—存货资金占用金额
 PMC管理KPI之六—客户要求到货时间达成率
2、提高PMC管理绩效的改善对策　
 提高准时交货率的改善对策
 承诺市场交货期限达成的改善对策
 降低订单平均运作周期的改善对策
 降低订单平均延误周期的改善对策
 降低存货资金占用金额的改善对策
 提高客户要求到货时间达成率的改善对策
 小组讨论：如何提高PMC管理绩效？
这部分的目的在于通过学习制定PMC管理的关键绩效指标及相应的改善对策，帮助PMC管理人员提高PMC管理绩效。

第六单元：打造执行型高绩效PMC管理团队的秘诀

1、如何成为执行型人才
 自动自发
 坚守承诺
 结果导向
 永不放弃
2、打造高效执行力的两大秘密武器
 YCYA制度
 日总结日计划制度
小组练习：如何填写YCYA表格、如何执行日总结日计划制度？
3、 打造高绩效PMC团队的五大措施
 聚集核心目标
 提高成员技能
 分配成员角色
 建立高效机制
 打造高效执行
 知己知彼，承诺目标
 制定计划，明确责任
 坚持事实，及时检查
 赏罚分明，即时激励
 总结分享，持续提高
4、执行型人才成功案例研讨
 谢坤山视频播放
 谢坤山为什么会成功
 为什么同样的人生会有不同的结果
 同样是做人，差距怎么就那么大呢
 小组讨论：我们应该向谢坤山学习什么？
这部分的目的在于通过学习如何成为执行型人才，打造高效执行力的两大秘密武器，
打造高绩效PMC团队的五大措施，执行型人才成功案例研讨，以打造执行型高绩效PMC管理团队。

第七单元：如何做好PMC的工作

1、如何做好PC的工作
 理解PC的基本要求
 掌握PC必须具备的技能
 成为一名执行型人才
 向标杆学习
 小组讨论：如何做好PC的工作？
2、如何做好MC的工作
 理解MC收料员的基本要求
 掌握MC收料员必须具备的技能
 成为一名执行型人才
 向标杆学习
 小组讨论：如何做好PC的工作？
3、如何做好PMC主管的工作
 理解PMC主管的基本要求
 掌握PMC主管必须具备的技能
 成为一名执行型人才
 向标杆学习
 小组讨论：如何做好PMC主管的工作？

这部分的目的在于通过学习各级PMC管理人员的基本要求及必须具备的技能，并向标杆学习，以做好自己的工作。

第八单元：课堂内容总结与行动计划

1、内容总结与心得分享
2、行动计划与改变承诺
 小组练习：根据工作中存在的问题和实际情况制定行动计划
这部分的目的在于通过心得分享与制订行动计划，帮助PMC管理人员在课后有意识的转变行为，并制定改善对策提高PMC管理绩效，从而更好的保证培训效果。