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课程收益：

课程大纲
第一单元 现场管理者的责任
1、新时代主管的角色认知
2、现场主管的职责
3、现场主管的五项能力
4、现场主管的六力分析
案例研讨2个
第二单元 现场管理工具——目视管理
1、人员的目视管理方法
2、机器的目视管理方法
3、材料的目视管理方法
4、教育的目视管理方法
5、测量的目视管理方法
视觉化、形象化展示效果
第三单元 消除工作现场的八项浪费
1、制造过多的浪费
2、存货过多的浪费
3、不良返件的浪费
4、操作动作的浪费
5、加工流程的浪费
6、停机待料的浪费
7、物料搬运的浪费
8、员工创意的浪费
穿插不少于2个实用案例
第四单元 5S管理的理念与观念
1、5S定义
2、5S战略
3、5C作战
小组讨论，样板展示
第五单元 5S执行实务
1、生产现场如何整理
2、生产现场如何整顿
3、生产现场的清扫
4、5S的清洁如何展开
5、生产现场教养的标准
情景模拟
第六单元 5S的维持与改进
1、PDCA不断改进现况
2、标准化

课程内容：

课程大纲
第一单元 现场管理者的责任
1、新时代主管的角色认知
2、现场主管的职责
3、现场主管的五项能力
4、现场主管的六力分析
案例研讨2个
第二单元 现场管理工具——目视管理
1、人员的目视管理方法
2、机器的目视管理方法
3、材料的目视管理方法
4、教育的目视管理方法
5、测量的目视管理方法
视觉化、形象化展示效果
第三单元 消除工作现场的八项浪费
1、制造过多的浪费
2、存货过多的浪费
3、不良返件的浪费
4、操作动作的浪费
5、加工流程的浪费
6、停机待料的浪费
7、物料搬运的浪费
8、员工创意的浪费
穿插不少于2个实用案例
第四单元 5S管理的理念与观念
1、5S定义
2、5S战略
3、5C作战
小组讨论，样板展示
第五单元 5S执行实务
1、生产现场如何整理
2、生产现场如何整顿
3、生产现场的清扫
4、5S的清洁如何展开
5、生产现场教养的标准
情景模拟
第六单元 5S的维持与改进
1、PDCA不断改进现况
2、标准化的误区
3、标准化的特征
4、标准化的操作步骤
示范改善
第七单元 生产现场的OJT管理
1、OJT成功的关键因素
2、OJT的四阶段法
3、现场培训工作分解重要性
4、工作分解的要诀
5、现场问题处理技巧
交流与分享


来源：中国猎课网(www.51lieke.com)
原文地址：http://www.51lieke.com/cgi-bin/Course/ShowCourse.aspx?ID=6994